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PE膜选择原理:不同的表面需要不同的粘度。具有不同相似保护膜表面的材料可能也需要不同的粘度。后续处理步骤是确定粘度的关键。保护膜的后续加工一般有弯曲、压榨、切割、钻孔、热成型等。 PE薄膜的厚度是粘度的合理组合,采用保护膜的拉伸强度和伸长度,确保保护膜的灵活性和强度满足要求。
此外,必须彻底测试PE膜的质量和性能,以确保满足使用要求。PE薄膜和胶带一样容易使用。 然而,随着保护条的宽度和长度的增加,难度系数的反应会更大一些。更大的挑战是使大型PE薄膜与目标表面完美对齐,并将其放置在不规则产品的表面,这些不规则产品特别难以处理,而不会产生难看的皱纹或气泡。为了更好地将PE薄膜附在产品表面并使其尽可能完美,您至少需要两个人。 一个人拿着一个保护膜卷,另一个人把一个撕裂的末端拉到产品的另一端,需要保护,将末端粘贴到目标表面上,然后手动将保护膜推向拿着卷轴的人。
另一种方法是将材料应用于胶片,确保板材附着在薄膜上,特别是沿所有边缘对材料的压力可确保良好的附着力。 清洁的油漆辊可用于此目的。 使用艺术刀跟踪一些保护膜的轮廓,去除多余的PE膜,去除多余的和处置它。 小心地翻转零件,并根据需要对薄膜施加直接压力,从中心到外部工作,以确保整个区域都粘好,并确保整个覆盖物没有完全的皱纹。
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