吸塑盘的生产工艺

吸塑盘的生产工艺包括模具开发、吸塑打样、成型等多个步骤。模具开发通常根据客户认可的电脑设计稿进行，采用石膏模、铜模或铝模等方式，开发周期一般为3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，经过手工泥糊成型轮廓、吸塑打版机上成型泡壳毛胚、石膏倒入风干、电动铣床深加工、手工打磨和添加部件等步骤，然后将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模。之后，通过吸塑成型机将塑料硬片加热变软并吸附于模具表面，冷却后成型为吸塑盘。吸塑盘作为一种具有多种优势和广泛应用的包装材料，在现代包装行业中发挥着重要作用。

吸塑盘的主要材料包括PVC、APET、PETG、PP、PS等，以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。这些材料的选择通常取决于产品的特性和包装需求。吸塑盘的生产工艺包括模具开发、吸塑打样、成型等多个步骤。模具开发通常根据客户认可的电脑设计稿进行，采用石膏模、铜模或铝模等方式，开发周期一般为3-5天。吸塑打样以石膏模打样居多，经过手工泥糊成型轮廓、吸塑打版机上成型泡壳毛胚、石膏倒入风干、电动铣床深加工、手工打磨和添加部件等步骤，然后将各个抛光好的石膏部件粘合成完整的石膏模。之后，通过吸塑成型机将塑料硬片加热变软并吸附于模具表面，冷却后成型为吸塑盘。